วิดีโอเกี่ยวกับเส้นตัดแบบวนซ้ำ

รู้เบื้องต้นเกี่ยวกับเส้นตัดแบบวนซ้ำ

เส้นตัดแบบวนซ้ำได้รับการปรับแต่งเป็นพิเศษสำหรับลูกค้าที่ต้องการการประมวลผลวัสดุที่มีความแม่นยำสูงและบางด้วยความเร็วสูงเพื่อผลิตแถบแคบหลายเส้นที่มีความแม่นยำเป็นพิเศษ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในภาคส่วนที่มีข้อกำหนดที่เข้มงวดสำหรับความแม่นยำในการตัดแถบ เช่น อุตสาหกรรมยานยนต์ อิเล็กทรอนิกส์ และเครื่องใช้ในบ้าน ด้วยรูปแบบที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมทางวิทยาศาสตร์ เครื่องตัดแบบวนทำให้การตัดเฉือนมีประสิทธิภาพสูงและแม่นยำ คุณลักษณะการออกแบบที่สำคัญและความแตกต่างหลักที่แยกเส้นตัดแบบวนออกจากเส้นตัดโลหะมาตรฐาน คือการรวมตัวกันของตัวสะสมแบบวนแบบหลุมซึ่งอยู่ภายในฐานรากของอุปกรณ์ ความลึกและความยาวที่แท้จริงของหลุมนี้ถูกกำหนดโดยเฉพาะโดยพิจารณาจากความหนาของแถบโลหะและความเร็วการตัดที่ต้องการ ขนาดเหล่านี้ควบคุมความแม่นยำในการตัดและความเสถียรในการปฏิบัติงานของเครื่องตัดแบบวนโดยตรง สำหรับแถบที่บางกว่า — ซึ่งมีความเหนียวสูงและมีแนวโน้มที่จะเสียรูป — โดยทั่วไปแล้ว จำเป็นต้องมีหลุมที่ลึกกว่าเพื่อให้แน่ใจว่าแถบยังคงผ่อนคลายอย่างมั่นคงภายในตัวสะสมของห่วง ซึ่งจะช่วยป้องกันการย่นหรือการเบี่ยงเบนด้านข้างในระหว่างกระบวนการตัด ในทางกลับกัน สำหรับแถบที่หนากว่า ซึ่งมีความแข็งแกร่งและทนทานต่อการเสียรูปมากกว่า จำเป็นต้องมีรูที่ยาวขึ้นเพื่อรองรับข้อกำหนดการบัฟเฟอร์ของแถบอย่างเพียงพอ ยิ่งไปกว่านั้น เมื่อความเร็วในการตัดเพิ่มขึ้น ความต้องการความลึกและความยาวของหลุมก็มีความต้องการมากขึ้น การปฏิบัติตามข้อกำหนดที่แน่นอนเหล่านี้เท่านั้นที่จะช่วยให้สายการตัดแบบวนซ้ำเพิ่มศักยภาพในการตัดด้วยความเร็วสูงได้ ขณะเดียวกันก็รับประกันว่าคุณภาพการตัดจะไม่ลดลง ดังนั้นจึงรับประกันว่าระบบจะทำงานอย่างต่อเนื่องด้วยความแม่นยำและประสิทธิภาพสูงสุด

คุณสมบัติของเครื่องตัดแบบวน

●การทำงานที่มีประสิทธิภาพสูง — ความเร็วในการผลิตสูงสุดสามารถเข้าถึงได้ถึง 230 ม./นาที โดยสามารถปรับความเร็วได้อย่างยืดหยุ่นเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดการปฏิบัติงานเฉพาะ ●เครื่องตัดแถบหลายแถบ — เส้นตัดแบบวนรอบสามารถตัดวัสดุออกเป็นแถบแคบๆ ได้มากถึง 40 เส้นพร้อมกันในการผ่านครั้งเดียว ● ระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ — เครื่องตัดแบบวนถูกรวมเข้ากับแขนจัดเก็บคอยล์แบบหมุนขวางแบบกากบาทและสายการบรรจุแบบคอยล์แบบสลิตแบบอัตโนมัติเพื่อลดความต้องการแรงงานคนให้เหลือน้อยที่สุด

การกำหนดค่าการออกแบบต่างๆ สำหรับ Loop Slitting Line

(1) เส้นตัดแบบวงเดียว

(a) การตัดแบบวนรอบรายการเดียว:หลักการออกแบบหลักของการกำหนดค่านี้เกี่ยวข้องกับการวางตำแหน่งตัวสะสมแบบวนซ้ำก่อนหน่วยตัวแยก สถาปัตยกรรมเฉพาะนี้ช่วยเพิ่มความแม่นยำในการตัดและปรับปรุงกระบวนการตัดของเส้นตัดแบบวนซ้ำได้อย่างมาก การออกแบบนี้จะหยุดการลื่นไถลที่ใบมีดตัดได้อย่างชัดเจนโดยปล่อยให้มีการตัดแบบแรงดึงระดับไมโครหรือแบบไม่มีแรงตึง ดังนั้น จึงรับประกันความแม่นยำของมิติของแถบกรีด ซึ่งเป็นปัจจัยสำคัญสำหรับความสามารถของเครื่องตัดแบบวนรอบในการตอบสนองความต้องการในการผลิตที่มีความแม่นยำสูง

นอกจากนี้ยังปรับปรุงโครงสร้างของเครื่องตัดแบบลูปทั้งหมดและลดต้นทุนการผลิตและความซับซ้อนในการบำรุงรักษา ขณะเดียวกันก็ปรับปรุงประสิทธิภาพการดำเนินงานด้วย เครื่อง decoiler ไม่จำเป็นต้องมีกลไกการตั้งศูนย์กลางในตัวเพิ่มเติม เนื่องจากตัวลูปเองก็มีกลไกอยู่ด้วย

(b) การตัดลูปทางออกเดียว: การกำหนดค่าการออกแบบนี้มีลักษณะเฉพาะคือการวางห่วงหลังตัวแยก หลังจากกระบวนการตัด แถบกรีดจะถูกป้อนโดยตัวตัดเข้าไปในห่วงที่ปราศจากความตึงซึ่งอยู่ระหว่างตัวตัดและชุดปรับความตึง นี่แสดงถึงหนึ่งในแผนการออกแบบวงเดียวที่นำมาใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดในปัจจุบันที่ใช้ในเส้นตัดวง สำหรับการตัดแถบแบบบาง อาจจำเป็นต้องมีระบบนำขอบด้านข้างเข้าเพื่อให้แน่ใจว่าขดลวดคลายตัวอย่างมั่นคงในระหว่างกระบวนการตัด และเพื่อป้องกันการวางแนวที่ไม่ตรงของแถบจากการลดทอนความแม่นยำในการตัด วิธีการนี้ทำหน้าที่หลักสองประการ: ประการแรก ช่วยป้องกันปัญหาที่เกี่ยวข้องกับการหดตัวแบบอะซิงโครนัสระหว่างแถบแต่ละเส้นได้อย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งมักเกิดจากการแปรผันของความหนาของแถบ โดยการควบคุมความตึงของการหดตัวอย่างแม่นยำ เพื่อให้แน่ใจว่าขดลวดจะเรียบร้อยและสม่ำเสมอ

ประการที่สอง การรวมห่วงด้านทางออกช่วยให้แถบไหลออกจากใบมีดตัดได้อย่างอิสระ ซึ่งจะช่วยขจัดการสึกหรอของใบมีดที่มักเกี่ยวข้องกับการกรีดภายใต้แรงดึง สิ่งนี้จะช่วยยืดอายุการใช้งานของใบมีดได้อย่างมีประสิทธิภาพและลดต้นทุนการบำรุงรักษาอุปกรณ์ นอกจากนี้ เนื่องจากส่วนทางออกทำงานภายใต้สภาวะที่ปราศจากแรงตึง จึงป้องกันปรากฏการณ์การเสียรูป เช่น "การคอ" (การแคบของแถบ) ได้อย่างมีประสิทธิภาพ และยังรับประกันคุณภาพของแถบกรีดอีกด้วย

(2) เส้นตัดแบบ Double Loop

คุณลักษณะหลักของเครื่องตัดแบบวงคู่คือการรวมห่วงแบบหลุมสองวงเข้าด้วยกัน ซึ่งวางตำแหน่งอย่างมีกลยุทธ์ในตำแหน่งสำคัญที่แตกต่างกันเพื่อให้ทำงานควบคู่กัน การจัดเตรียมการทำงานร่วมกันนี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการตัดและความเสถียรของสายการผลิต ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานการตัดด้วยความเร็วสูงที่เกี่ยวข้องกับวัสดุที่มีขนาดบางซึ่งจำเป็นต้องมีมาตรฐานคุณภาพการตัดที่สูงมาก

ลูปแรกถูกวางตำแหน่งไว้ระหว่างตัวถอดรหัสและตัวแยก ซึ่งทำหน้าที่เป็นส่วนประกอบสำคัญที่ช่วยให้สามารถดำเนินการได้อย่างต่อเนื่องและประสานกันของทั้งสายการผลิต หน้าที่หลักของมันคือบัฟเฟอร์และรองรับความแตกต่างของความเร็วระหว่างกระบวนการคลายเกลียวและกระบวนการตัด การทำเช่นนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการดำเนินการคลายเกลียวและการตัดเฉือนดำเนินไปอย่างต่อเนื่องและประสานกันอย่างสมบูรณ์แบบ ดังนั้นจึงป้องกันปัญหาต่างๆ เช่น การยืดแถบ การเสียรูป หรือการเบี่ยงเบนของการตัดที่อาจเกิดขึ้นจากความเร็วที่ไม่ตรงกัน ในขณะเดียวกัน แถบเหล็กที่ตั้งอยู่ภายในหลุมพื้นยังคงอยู่ในสภาพที่ผ่อนคลายอย่างสมบูรณ์ ตัวแยกจะดึงแถบออกจากหลุมเพื่อนำไปแปรรูป เนื่องจากไม่มีการต้านแรงตึงในระหว่างการตัดเฉือน การสร้างเสี้ยนจึงลดลงอย่างมีประสิทธิภาพ ดังนั้นจึงช่วยเพิ่มคุณภาพขอบของแถบกรีดได้อย่างมาก

หลุมวนรอบที่สองอยู่ระหว่างตำแหน่งระหว่างตัวแยกและชุดปรับความตึง/การถอยกลับ เนื่องจากความเค้นที่เกิดจากการตัดเฉือนและความแปรผันของความหนาโดยธรรมชาติภายในตัวม้วนรีด แถบแต่ละแถบที่เกิดขึ้นหลังการตัดมักจะมีความยาวแตกต่างกันเล็กน้อย หากไม่มีกฎระเบียบที่เหมาะสม ความคลาดเคลื่อนนี้จะขัดขวางกระบวนการหดตัว ส่งผลให้ประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ลดลง หลุมวนนี้รองรับและชดเชยการเปลี่ยนแปลงความยาวเหล่านี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ จึงทำให้มั่นใจได้ถึงความต่อเนื่องของการดำเนินการตัดและการถอยกลับ และไม่จำเป็นต้องหยุดการผลิตเพื่อดำเนินการปรับเปลี่ยน นอกจากนี้ การมีหลุมวนนี้ช่วยให้สามารถควบคุมมอเตอร์ที่ขับเคลื่อนตัวสลิตเตอร์และยูนิตถอยกลับได้แบบซิงโครไนซ์กัน

หมายเหตุ: แม้ว่าหลุมวนจะไม่ได้บังคับอย่างเคร่งครัดสำหรับการกำหนดค่าเครื่องตัดโลหะทุกเครื่อง แต่ก็มีความจำเป็นอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่มีความแม่นยำสูง วัสดุที่มีขนาดบาง การทำงานที่ความเร็วสูง และกระบวนการตัดแบบหลายเส้น ในทางกลับกัน การตัดเส้นที่ออกแบบมาสำหรับวัสดุเกจมาตรฐานและความเร็วการทำงานที่ต่ำกว่าก็สามารถดำเนินการได้สำเร็จโดยไม่ต้องมีหลุมวนซ้ำ

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับ Loop Slitting Line

1) เส้นตัดแบบวนซ้ำทำงานอย่างไร

เครื่องตัดแบบวนจะคลายขดลวดโลหะออก หั่นเป็นแถบแคบๆ โดยใช้มีดหมุน และดึงแถบกลับเพื่อนำไปแปรรูปหรือขนส่งต่อไป

2) วัสดุใดบ้างที่สามารถประมวลผลด้วยเส้นตัดแบบวนซ้ำได้?

เครื่องตัดแบบวงสามารถแปรรูปโลหะได้หลายชนิด รวมถึงเหล็ก สแตนเลส อลูมิเนียม ทองแดง เหล็กซิลิคอน PPGI และอื่นๆ

3) ประโยชน์ของระบบอัตโนมัติในเส้นตัดแบบวนซ้ำคืออะไร?

ระบบอัตโนมัติสามารถปรับปรุงความแม่นยำและความสม่ำเสมอของแถบแคบ ลดการใช้แรงงานคน เพิ่มการผลิต และลดข้อผิดพลาดของมนุษย์

4) ควรบำรุงรักษาเครื่องตัดแบบวนซ้ำบ่อยแค่ไหน?

การบำรุงรักษาสายตัดแบบวนจะแบ่งออกเป็นการตรวจสอบรายวันและการยกเครื่องเป็นระยะ ทีมงาน KINGREAL STEEL SLITTER จะให้คำแนะนำตามความถี่ในการใช้งานของลูกค้าและปัจจัยอื่นๆ

5) ใบมีดตัดมีอายุการใช้งานเท่าไร?

อายุการใช้งานของใบมีดตัดจะขึ้นอยู่กับปริมาณการผลิต สภาพการทำงาน และคุณสมบัติของวัสดุ ความแปรผันขององค์ประกอบใบมีดและการใช้งานมักส่งผลต่ออายุการใช้งานที่ยืนยาว

เกี่ยวกับ KINGREAL STEEL SLITTER

ในฐานะผู้ออกแบบและผู้ผลิตสายตัดโลหะโดยเฉพาะ KINGREAL STEEL SLITTER มีประสบการณ์ยาวนานกว่าสองทศวรรษในการออกแบบและผลิตสายตัดโลหะ ด้วยความเชี่ยวชาญทางเทคนิคเชิงลึกและโครงสร้างพื้นฐานการผลิตที่แข็งแกร่ง บริษัทประสบความสำเร็จในการออกแบบสายการผลิตตัดโลหะหลายสายจนถึงปัจจุบัน ระบบเหล่านี้ได้รับการใช้งานอย่างประสบความสำเร็จและปัจจุบันทำงานได้อย่างราบรื่นในโรงงานของลูกค้าในประเทศและภูมิภาคต่างๆ ทั่วโลก โดยมอบประสิทธิภาพการผลิตที่ยอดเยี่ยมและมูลค่าให้กับลูกค้าของเรา การติดตั้งสายตัดโลหะของ KINGREAL STEEL SLITTER ครอบคลุมพื้นที่ทางภูมิศาสตร์ที่หลากหลาย รวมถึงซาอุดีอาระเบีย อิตาลี เม็กซิโก บราซิล อินโดนีเซีย แคนาดา เติร์กเมนิสถาน และอื่นๆ ครอบคลุมตลาดแปรรูปโลหะที่สำคัญทั่วโลกทั้งหมด และสร้างผลงานอ้างอิงโครงการระดับนานาชาติมากมาย

ล่าสุด สายการตัดโลหะใหม่ซึ่งผลิตโดยความร่วมมือกับลูกค้าในอินเดีย ได้ถูกส่งไปยังโรงงานของลูกค้าเรียบร้อยแล้วเมื่อวานนี้

KINGREAL STEEL SLITTER ยังคงมุ่งมั่นที่จะเพิ่มประสิทธิภาพรูปแบบการออกแบบและพารามิเตอร์ประสิทธิภาพของเส้นตัดโลหะอย่างต่อเนื่อง ด้วยการก้าวทันความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีล่าสุดและตอบสนองโดยตรงต่อข้อกำหนดการผลิตในทางปฏิบัติของลูกค้าของเรา เราจึงมั่นใจได้ว่าสายการผลิตตัดโลหะทุกเส้นที่เราส่งมอบนั้นได้รับการปรับแต่งให้เหมาะกับสภาพแวดล้อมการปฏิบัติงานและความต้องการในการผลิตของลูกค้าโดยเฉพาะอย่างสมบูรณ์แบบ นอกจากนี้ KINGREAL STEEL SLITTER ยังมอบบริการสนับสนุนที่ครอบคลุมแก่ลูกค้า รวมถึงการเยี่ยมชมโรงงาน การออกแบบเส้นตัดโลหะแบบกำหนดเอง การติดตั้งเครื่องจักร การฝึกอบรมการปฏิบัติงาน การบำรุงรักษา และการจัดหาชิ้นส่วนอะไหล่ ด้วยการปกป้องกระบวนการผลิตทั้งหมด เรามั่นใจว่าลูกค้าของเราสามารถใช้สายตัดโลหะของตนได้อย่างมีประสิทธิภาพและมีเสถียรภาพสูงสุด