ในการผลิตที่ทันสมัยหนักy gauge ตัดเป็นเส้นยาวเป็นอุปกรณ์หลักของสายการผลิตแผ่นโลหะที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตรถยนต์การผลิตเครื่องใช้ในบ้านโครงสร้างเหล็กและสาขาอื่น ๆ มันแปลงขดลวดโลหะขนาดใหญ่เป็นแผ่นโลหะที่มีขนาดที่แม่นยำผ่านการทำงานร่วมกันแบบหลายกระบวนการ ด้วยการเปลี่ยนแปลงอย่างต่อเนื่องของความต้องการของตลาดโดยเฉพาะอย่างยิ่งความต้องการที่เพิ่มขึ้นสำหรับการประมวลผลวัสดุแผ่นหนา slitter kingreal steel ยังคงสร้างสรรค์สิ่งใหม่ ๆ ในการออกแบบและการพัฒนาของการตัดหนักไปยังเครื่องยาวและมุ่งมั่นที่จะให้ลูกค้าด้วยโซลูชั่นที่มีประสิทธิภาพและแม่นยำยิ่งขึ้น

ด้วยประสบการณ์ที่ยาวนานกว่า 20 ปี Kingreal Steel Slitter ได้สร้างความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับหลายประเทศเช่นอินโดนีเซียมาเลเซียสิงคโปร์รัสเซียสหรัฐอเมริกาและเยอรมนี จากการแลกเปลี่ยนเชิงลึกกับลูกค้าระดับโลกและการวิจัยและวิเคราะห์ตลาดวิศวกรของเราพบว่าลูกค้าจำนวนมากมีข้อกำหนดที่ชัดเจนสำหรับความหนาของขดลวดที่มาตรวัดหนักตัดไปยังเส้นยาวสามารถจัดการได้ ข้อกำหนดเหล่านี้ขึ้นอยู่กับการใช้งานของลูกค้า ลูกค้าบางคนจำเป็นต้องตัดขดลวดโลหะบาง ๆ ในขณะที่คนอื่น ๆ ต้องการอย่างเร่งด่วนในการตัดหนักไปยังเครื่องยาวที่สามารถจัดการขดลวดโลหะหนา อย่างไรก็ตามมาตรวัดหนักที่มีอยู่นั้นถูกตัดไปยังเส้นยาวยังคงเผชิญกับความท้าทายมากมายในการออกแบบและการผลิต

หลังจากการออกแบบการผลิตและการทดลองเป็นเวลานาน KingReal Steel Slitter ได้เปิดตัวเครื่องจักรที่มีความยาวซึ่งตรงกับความต้องการของลูกค้าซึ่งทำเครื่องหมายนวัตกรรมทางเทคโนโลยีของเราในสาขานี้

จากแนวทางการผลิตของการตัดหนักเป็นเครื่องยาวที่ได้รับการผลิตในตลาดกำลังการผลิตและศักยภาพของมันน่าประทับใจมาก แต่การเชื่อมโยงที่อ่อนแอมักจะปรากฏในกระบวนการทำความร้อนและการตกแต่ง ดังนั้นเมื่อออกแบบมาตรวัดหนักที่ตัดเป็นเส้นยาววิศวกร Slitter ของ Kingreal Steel จะต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าความจุของการฝึกอบรมความร้อนและการตกแต่งสามารถตอบสนองความต้องการของการตัดหนักเพื่อความยาวของเครื่อง

การออกแบบมาตรวัดหนักที่ถูกตัดเป็นเส้นยาวจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดดังต่อไปนี้:

การจับคู่กำลังการผลิต: การออกแบบจะต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าเข้ากันได้กับกำลังการผลิตของเครื่องจักรที่มีความยาว

การเลือกแรงเฉือน: แรงตัดจะต้องทิ้งไว้ด้วยส่วนเกินเพื่อตอบสนองความต้องการของขดลวดความหนาที่สูงขึ้นในอนาคต

คุณภาพการตัดและความแม่นยำ: จะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของการปรับปรุงคุณภาพการตัดแผ่นหนาอย่างต่อเนื่องและความแม่นยำมิติของแผ่นเหล็ก

ข้อกำหนดการควบคุมระบบอัตโนมัติ: ในแง่ของเค้าโครงการเลือกอุปกรณ์และโครงสร้างของการตัดเกจวัดหนักเป็นเส้นความยาวต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดของการควบคุมระบบอัตโนมัติ

กำลังการผลิตส่วนเกิน: กำลังการผลิตส่วนเกินสำรองเพื่อรับมือกับการขยายกำลังการผลิตและช่วงผลิตภัณฑ์ในอนาคต

ในการดำเนินงานของการตัดหนักเป็นเครื่องยาว,มีหลายปัจจัยที่มีผลต่อความต้านทานแรงเฉือนของหน่วยรวมถึง:

1. คุณสมบัติโลหะ

ยิ่งขีด จำกัด ความแข็งแรงของวัสดุโลหะสูงขึ้นเท่าใดความต้านทานแรงเฉือนก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น ซึ่งหมายความว่าความลึกของการเจาะเชิงสัมพัทธ์ที่เล็กลงระหว่างการตัดการแตกหักของโลหะก่อนหน้านี้จะเกิดขึ้น ดังนั้นความต้านทานแรงเฉือนของหน่วยจึงเกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับความแข็งแรงและความเป็นพลาสติกของโลหะ

2. อุณหภูมิการตัด

อุณหภูมิการตัดสูงหรือต่ำจะส่งผลโดยตรงต่อความต้านทานแรงเฉือนของหน่วย ยิ่งอุณหภูมิสูงเท่าไหร่ความต้านทานแรงเฉือนของหน่วยก็จะยิ่งน้อยลง สิ่งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการออกแบบและการทำงานของมาตรวัดหนักที่ตัดเป็นเส้นยาว

3. ความลึกของการเสียรูป

ในระหว่างการตัดร้อนความต้านทานแรงเฉือนของหน่วยจะเพิ่มขึ้นเมื่อความเร็วการเสียรูปเพิ่มขึ้น ในกรณีของการเฉือนแบบเย็นผลของความเร็วในการตัดต่อความต้านทานแรงเฉือนของหน่วยค่อนข้างเล็กและสามารถละเว้นได้

4. ใบมีดเฉือนการกวาดล้างด้านข้าง

ขนาดของใบมีดแรงเฉือนด้านข้างจะส่งผลต่อสภาพความเครียดในระหว่างการตัด เมื่อการกวาดล้างด้านข้างค่อยๆเพิ่มขึ้นเงื่อนไขความเครียดจะเกิดขึ้นตามลำดับจากการบีบอัด→การตัด→การดัด การเลือกและการบำรุงรักษาขนาดของใบมีดด้านข้างที่เหมาะสมอย่างสมเหตุสมผลเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการใช้งานที่ถูกต้องของเครื่องที่มีความยาว การทดลองแสดงให้เห็นว่าเมื่อการกวาดล้างด้านข้างสัมพัทธ์ของใบมีดเฉือนเพิ่มขึ้นความต้านทานแรงเฉือนของหน่วยจะลดลงและความลึกของการแทรกซึมที่สอดคล้องกันที่การแตกหักจะเพิ่มขึ้น

ในการผลิตของhEavy Gauge ตัดเป็นเส้นยาว,การระบายความร้อนของเตียงทำความเย็นก็เป็นลิงค์ที่สำคัญเช่นกัน หลังจากแผ่นเหล็กยืดร้อนถูกทำเครื่องหมายด้วยอุปกรณ์ทำเครื่องหมายแผ่นเหล็กร้อนมันจะเข้าสู่เตียงทำความเย็นลำแสงเดิน ในเวลานี้อุณหภูมิของแผ่นเหล็กโดยทั่วไปประมาณ 600-700 ℃และอุณหภูมิของแผ่นหนาพิเศษอาจสูงกว่า 850 ℃

ที่เตียงทำความเย็นโลจิสติกส์ของแผ่นเหล็กที่มีความหนา 5-150 มม. จะถูกแบ่งออกเป็นทิศทางการไหลต่อไปนี้:

แผ่นทำความเย็นแผ่นหนาพิเศษ: แผ่นเหล็กที่มีความหนามากกว่า 50 มม. ป้อนเตียงทำความเย็นหมายเลข 3 สำหรับการระบายความร้อนจากนั้นจะถูกส่งไปยังพื้นที่ประมวลผลแผ่นหนาพิเศษตัดเป็นขนาดโดยใช้เครื่องตัดเปลวไฟและเก็บไว้ในที่สุด

เตียงทำความเย็นธรรมดา: แผ่นเหล็กที่มีความหนาน้อยกว่า 50 มม. ป้อนหมายเลข 1 และหมายเลข 2 เตียงระบายความร้อนสำหรับการระบายความร้อน เนื่องจากการกำหนดค่าที่แตกต่างกันของสองเตียงทำความเย็นเพื่อปรับปรุงอัตราการใช้งานของเตียงทำความเย็นแผ่นเหล็กหนาควรจัดให้เย็นลงบนเตียงระบายความร้อนหมายเลข 1 ให้มากที่สุด

บนเตียงทำความเย็นแผ่นเหล็กจะถูกปล่อยออกมาทีละชิ้นมักจะอยู่ในรูปแบบของ 1 แถวหรือหลายแถว (สูงสุด 4 แถว) ระยะห่างด้านข้างบนเตียงทำความเย็นโดยทั่วไปคือ 100-300 มม. สำหรับเตียงทำความเย็นแผ่นหนาพิเศษระยะห่างจากแผ่นเหล็กควรค่อยๆเพิ่มขึ้นอย่างค่อยเป็นค่อยไปเมื่อเพิ่มความหนาเพื่อควบคุมน้ำหนักตัวหน่วยภายในขีด จำกัด ที่ได้รับอนุญาตจากเตียงทำความเย็น