ในการผลิตสมัยใหม่ โรงงานผลิตที่มีปริมาณมากหลายแห่งเลือกที่จะแปรรูปขดลวดโลหะโดยตรง ซึ่งไม่เพียงช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและลดของเสียเท่านั้น แต่ยังช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานโดยรวมในท้ายที่สุดอีกด้วย วิธีการประมวลผลทั่วไปคือการตัด
ดังนั้นบทความนี้จะกล่าวถึงรายละเอียดเกี่ยวกับข้อดีและการใช้งานของเครื่องตัดโลหะและการตัดคอยล์ตามความยาวเมื่อตัดคอยล์โลหะ ช่วยให้ผู้อ่านเข้าใจวิธีการเลือกเครื่องจักรที่เหมาะสมที่สุด
1.การตัดม้วนโลหะคืออะไร?
การตัดคอยล์โลหะเป็นกระบวนการผลิตที่มีประสิทธิภาพสูง เมื่อเทียบกับโลหะแบน ขดลวดโลหะมีข้อได้เปรียบที่สำคัญในการขนส่งและการจัดเก็บ ลดการสูญเสียวัสดุและปรับปรุงประสิทธิภาพ กระบวนการผลิตทั้งหมดสามารถทำงานอัตโนมัติได้อย่างสมบูรณ์ ดังนั้นจึงเพิ่มผลผลิตได้อย่างมาก และลดการสูญเสียวัสดุในระยะยาวและค่าใช้จ่ายในการดำเนินงาน การคลายเกลียว การปรับระดับ การวัด และการตัดเป็นขั้นตอนหลักสี่ขั้นตอนในกระบวนการคอยล์โลหะที่มักจะดำเนินการ
2. ข้อดีของการตัดคอยล์โลหะคืออะไร?
2.1 การดำเนินการอัตโนมัติอย่างต่อเนื่อง
การตัดคอยล์โลหะสามารถป้อนโดยตรงจากคอยล์โดยไม่ต้องหยุดโหลดบ่อยครั้ง การออกแบบนี้ช่วยปรับปรุงความต่อเนื่องในการผลิตได้อย่างมาก ช่วยให้การทำงานของอุปกรณ์มีความเสถียรตลอดระยะเวลาที่ขยายออกไป
2.2 ความยืดหยุ่นและการควบคุม
ด้วยการใช้เครื่องตัดโลหะหรือการตัดคอยล์ตามเส้นยาว ผู้ผลิตสามารถปรับแผนการผลิต กำหนดการทำงานของเครื่องจักร และเวลาหยุดทำงานได้อย่างยืดหยุ่น เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิต ความเป็นอิสระนี้ช่วยให้ธุรกิจมีความยืดหยุ่นเป็นเลิศ ช่วยให้พวกเขาตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงของตลาดได้อย่างรวดเร็วตามความต้องการในการสั่งซื้อ
2.3 เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต
ระบบป้อนอัตโนมัติช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมาก เมื่อเปรียบเทียบกับการโหลดด้วยมือแบบดั้งเดิม อุปกรณ์นี้สามารถดำเนินการตัดได้อย่างต่อเนื่อง ส่งผลให้ได้มูลค่าเอาต์พุตที่สูงขึ้นในที่สุด
2.4 ลดต้นทุนค่าแรง
ด้วยการลดการแทรกแซงด้วยตนเอง ธุรกิจสามารถอุทิศเวลาและพลังงานของพนักงานให้กับงานที่มีมูลค่าสูงกว่า ซึ่งจะช่วยลดต้นทุนค่าแรงได้ในระดับหนึ่ง
2.5 ประหยัดพื้นที่
โดยทั่วไปแล้ว สายการผลิตคอยล์แบบรวมสามารถแทนที่เครื่องจักรแบบเดิมได้หลายเครื่อง ช่วยลดพื้นที่และลดความซับซ้อนในการดำเนินงาน ส่งผลให้มีแผนผังโรงงานที่มีเหตุผลมากขึ้น
2.6 ลดต้นทุนวัสดุ
ในฐานะวัตถุดิบ ขดลวดโลหะมักจะมีราคาไม่แพงกว่าแผ่นที่ตัดล่วงหน้า ช่วยให้ธุรกิจประหยัดค่าใช้จ่ายในการจัดซื้อได้โดยตรง
6.คำแนะนำเครื่องตัดม้วนโลหะ KINGREAL STEEL SLITTER
3.1 การคลายเกลียว
การคลายเกลียวเป็นขั้นตอนแรกในการแปรรูปขดลวดโลหะ ขดลวดจะถูกคลายออกและป้อนเข้าสู่การทำงานต่อไปโดยใช้เครื่อง decoiler เพื่อรับประกันความตึงที่สม่ำเสมอในระหว่างกระบวนการคลายคอยล์ โดยปกติเครื่องแยกคอยล์สมัยใหม่จะมีระบบขับเคลื่อนไฟฟ้าหรือไฮดรอลิกและระบบควบคุมแรงดึง
3.2 การปรับระดับ
การปรับระดับเป็นขั้นตอนสำคัญสำหรับการประมวลผลคอยล์เพิ่มเติม การใช้เครื่องปรับระดับจะทำให้การเสียรูปของขดลวดโลหะสามารถกำจัดได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยทั่วไปตัวปรับระดับจะแบ่งออกเป็นตัวปรับระดับเชิงกลและตัวปรับระดับไฮดรอลิก แบบแรกเหมาะสำหรับโลหะที่บางกว่า ในขณะที่แบบหลังมักใช้สำหรับการแปรรูปแผ่นเหล็กที่หนากว่า
3.3 การวัด
หลังจากปรับระดับแล้วเครื่องจักรจะใช้ระบบการวัดอัตโนมัติในการวัดความยาวของขดลวดโลหะเพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำก่อนการตัด
3.3 การวัด
ขั้นตอนสุดท้ายคือการตัดขดลวดโดยใช้เครื่องตัดโลหะหรือตัดขดลวดตามความยาวเพื่อสร้างแถบแคบหรือแผ่นโลหะที่ต้องการ การตัดคอยล์กว้างเป็นแถบแคบๆ หลายแถบโดยใช้เครื่องตัดโลหะมีความเหมาะสม และใช้การตัดคอยล์ตามเส้นยาวสำหรับการตัดตามขวางเพื่อสร้างแผ่นโลหะที่มีความยาวที่กำหนด
4. ประเภทเครื่องตัดเหล็กม้วน
ในการประมวลผลคอยล์โลหะ เครื่องจักรประเภทต่างๆ ทำงานต่างกัน ต่อไปนี้เป็นอุปกรณ์ตัดที่พบบ่อยที่สุด:
4.1 เครื่องตัดโลหะ
การตัดขดลวดโลหะเป็นแถบแคบๆ เป็นจุดประสงค์หลักของเครื่องตัดโลหะ เครื่องตัดโลหะนี้ป้อนขดลวดเข้าไปในใบมีดหมุนต่อเนื่องกัน โดยสามารถจัดการกับวัสดุหลายประเภทได้อย่างมีประสิทธิภาพ รวมถึงแต่ไม่จำกัดเพียงเหล็ก สแตนเลส อลูมิเนียม และทองแดง เหมาะสำหรับทั้งแผ่นบางและแผ่นหนา เครื่องตัดโลหะโดยปกติจะรองรับความหนาระหว่าง 0.2 ถึง 16 มม.
4.2 ม้วนตัดเป็นเส้นยาว
เส้นตัดตามความยาวขดเป็นอุปกรณ์แบบดั้งเดิมสำหรับการตัดขดโลหะตามขวาง ซึ่งสามารถตัดขดให้เป็นแผ่นโลหะที่แม่นยำได้ หลักการทำงานของเส้นม้วนที่ตัดตามความยาวคือการตัดโดยใช้ใบมีดคมคู่หนึ่งเพื่อสร้างกรีดที่คมชัดและเรียบเนียน ด้วยความหนาในการตัดระหว่าง 0.2 มม. ถึง 25 มม. เส้นตัดแบบม้วนจนถึงความยาวจึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการแปรรูปวัสดุ รวมถึงอะลูมิเนียมอัลลอย เหล็กกล้าคาร์บอน และสเตนเลส
5. วิธีการเลือกเครื่องตัดที่เหมาะสม?
เมื่อเลือกเครื่องจักรที่เหมาะสมในการแปรรูปขดลวดโลหะ จำเป็นต้องพิจารณาปัจจัยหลายประการ:
5.1 ความต้องการในการผลิต
ประการแรก บริษัทต่างๆ จำเป็นต้องเข้าใจความต้องการด้านการผลิตของตนเองอย่างถ่องแท้ ในขณะที่การตัดขดเป็นเส้นตามความยาวจะเน้นไปที่การตัดตามขวาง เครื่องตัดโลหะจะเน้นที่การตัดตามยาว การเลือกเครื่องมือที่เหมาะสมสามารถตอบสนองความต้องการในการผลิตหลายประเภทได้อย่างมีประสิทธิภาพ
5.2 ความหนาของวัสดุ
ในการเลือกเครื่องจักร ความหนาของขดลวดโลหะมีความสำคัญอย่างยิ่ง เนื่องจากอุปกรณ์หลายประเภทสามารถรองรับวัสดุที่มีความหนาต่างกันได้ จึงจำเป็นต้องตรวจสอบในระหว่างการซื้อว่าคุณลักษณะทางเทคนิคของอุปกรณ์สอดคล้องกับช่วงความหนาที่ต้องการ
5.3 ข้อกำหนดด้านความแม่นยำ
ไม่ว่าจะเป็นเครื่องตัดโลหะหรือเครื่องตัดแบบม้วนตามความยาว บริษัทต่างๆ จำเป็นต้องใส่ใจกับความแม่นยำในการตัดที่ต้องการ ลักษณะทางเทคนิคและความสามารถในการประมวลผลของอุปกรณ์ส่งผลโดยตรงต่อความแม่นยำในการตัด
5.4 กำลังการผลิต
KINGREAL STEEL SLITTER นำเสนอเครื่องตัดโลหะและเครื่องตัดม้วนตามความยาวหลายรุ่น เพื่อตอบสนองความต้องการด้านการผลิตและประสิทธิภาพที่แตกต่างกันของลูกค้า ไม่ว่าจะเป็นอุปกรณ์อัตโนมัติความเร็วสูงหรืออุปกรณ์ธรรมดา ล้วนมีความสามารถในการปรับตัวของตลาดได้ดี
6.คำแนะนำเครื่องตัดม้วนโลหะ KINGREAL STEEL SLITTER
KINGREAL STEEL SLITTER ผู้ผลิตอุปกรณ์ตัดคอยล์ระดับมืออาชีพ มีความมุ่งมั่นที่จะให้บริการลูกค้าด้วยโซลูชั่นที่มีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้ นี่คือเครื่องที่แนะนำบางส่วน:
●เครื่องจักรสำหรับการตัดแนวนอน:
●เครื่องจักรสำหรับการตัดตามยาว:
KINGREAL STEEL SLITTER จะช่วยให้คุณมีเครื่องตัดโลหะแบบอัตโนมัติ มีประสิทธิภาพ และมีความแม่นยำสูง และตัดคอยล์ตามความยาว โปรดติดต่อ KINGREAL STEEL SLITTER เพื่อขอใบเสนอราคา
