การแก้ปัญหาการอัดก้อนคอยล์โลหะสำหรับลูกค้าในอุตสาหกรรมแปรรูปคอยล์ กลุ่มผลิตภัณฑ์ม้วนเหล็กอัตโนมัติ KINGREAL STEEL SLITTER ได้รับการออกแบบมาเพื่อกระบวนการขนส่ง ห่อ และซ้อนม้วนแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ สามารถจัดการน้ำหนักคอยล์ส่วนบุคคลได้สูงสุด 15 ตัน
ในอุตสาหกรรมแปรรูปคอยล์โลหะ ลูกค้าจำนวนมากในอุตสาหกรรมแปรรูปคอยล์กำลังมองหาวิธีแก้ปัญหาเนื่องจากน้ำหนักและปัจจัยลักษณะของคอยล์โลหะเอง ซึ่งทำให้โรงงานประสบปัญหาในการขนส่งและการบรรจุรวมถึงความปลอดภัยในการขนส่งและการใช้ต้นทุนแรงงาน ดังนั้น KINGREAL STEEL SLITTER จึงได้ออกแบบและผลิตสายการบรรจุคอยล์อัตโนมัติเต็มรูปแบบเพื่อให้มีประสิทธิภาพและเป็นอัตโนมัติเต็มรูปแบบในสายการผลิตคอยล์ สายการผลิตบรรจุภัณฑ์แบบม้วนควบคุมโดยหน้าจอสัมผัส ทำให้มีระบบปฏิบัติการอัจฉริยะเต็มรูปแบบและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตของสายการผลิต
สายการบรรจุแบบขด KINGREAL STEEL SLITTER เป็นระบบบูรณาการของตัวจัดการราง รางเลื่อน เครื่องบรรจุราง เครื่องรัดสายรัด และกองราง เพื่อทำให้กระบวนการอัตโนมัติตั้งแต่การตัดสายการผลิตรางไปจนถึงการจัดเก็บบรรจุภัณฑ์ เป็นไปตามข้อกำหนดการผลิตสำหรับการบรรจุและการขนส่งคอยล์อัตโนมัติในขนาดและน้ำหนักที่แตกต่างกัน และรองรับการปรับแต่งในระดับสูง โดยมีฟังก์ชันเพิ่มเติมที่หลากหลาย เช่น การติดฉลาก การชั่งน้ำหนัก และการสแกนข้อมูล เพื่อให้ตรงตามลักษณะการประมวลผลและการผลิตของโรงงานต่างๆ
คอยล์รับจากประตูหมุน - คอยล์ดาวน์เอนเดอร์ - เครื่องรัดคอยล์ - การติดฉลากอัตโนมัติ - เครื่องพันคอยล์ - สถานีคอยล์เซ็นเตอร์ - เครื่องซ้อนคอยล์
| คอยล์ OD |
800-1500 มม |
| คอยล์ไอดี |
500-600 มม |
| ความกว้างของคอยล์ |
50 มม.-400 มม |
| น้ำหนักคอยล์ |
15ตัน |
| วัสดุบรรจุภัณฑ์ |
ฟิล์มยืด LLDPF、กระดาษผสม |
| การห่อทับซ้อนกัน |
20%-70% |
เครื่องรัดสายรัดอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์แบบพันรอบมักติดตั้งระบบควบคุมความตึงแบบปรับได้ เพื่อให้แน่ใจว่าจะรักษาความตึงที่เหมาะสมในวัสดุบรรจุภัณฑ์ในระหว่างกระบวนการห่อ นี่เป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุบรรจุภัณฑ์พันรอบใยอย่างแน่นหนา และหลีกเลี่ยงการคลายตัวหรือแน่นเกินไป ดังนั้นจึงมั่นใจในคุณภาพของบรรจุภัณฑ์ เพื่อเพิ่มการป้องกัน อุปกรณ์บรรจุภัณฑ์แบบพันรอบมักจะมีความสามารถในการพันหลายชั้น จึงสามารถห่อได้หลายชั้นตามต้องการ การห่อหลายชั้นช่วยเพิ่มความแข็งแรงให้กับบรรจุภัณฑ์ และเหมาะอย่างยิ่งสำหรับคอยล์ที่ต้องขนส่งในระยะทางไกลหรือเก็บไว้เป็นระยะเวลานาน
สถานีคอยล์เซ็นเตอร์ในระหว่างกระบวนการบรรจุภัณฑ์ ขดลวดโลหะจะต้องอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้องเพื่อให้สายรัดหรือวัสดุบรรจุภัณฑ์พันรอบขดลวดอย่างสม่ำเสมอและแน่นหนา อุปกรณ์ตั้งศูนย์ช่วยให้ขดลวดอยู่ตรงกลางบนสายพานลำเลียงได้อย่างแม่นยำ หลีกเลี่ยงการพันที่ไม่สม่ำเสมอหรืออ่อนแอที่เกิดจากการโก่งตัวของขดลวด เมื่อรางไม่ได้อยู่ตรงกลาง อาจทำให้การโหลดอุปกรณ์ไม่สมมาตร และเพิ่มการสึกหรอของชิ้นส่วนเครื่องจักรกล เช่น สายพานลำเลียงและลูกกลิ้ง ในระยะยาว อาจทำให้อายุการใช้งานของอุปกรณ์สั้นลงและเพิ่มค่าบำรุงรักษาได้ อุปกรณ์ตั้งศูนย์กลางสามารถลดภาระที่ไม่สมมาตรและยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ได้
|
![]() |
![]() |
1. การปกป้องคอยล์โลหะ: คอยล์โลหะเสียหายได้ง่ายในระหว่างการผลิต การขนส่ง และการเก็บรักษา เช่น รอยขีดข่วน ความชื้น ฝุ่น ฯลฯ สายการบรรจุสามารถให้การป้องกันที่มีประสิทธิภาพสำหรับคอยล์ และลดผลกระทบของปัจจัยภายนอกที่มีต่อคุณภาพ 2. ปรับปรุงประสิทธิภาพ: สายการบรรจุอัตโนมัติสามารถปรับปรุงความเร็วและประสิทธิภาพของบรรจุภัณฑ์ได้อย่างมาก เมื่อเทียบกับการบรรจุแบบแมนนวล สายการบรรจุแบบอัตโนมัติสามารถดำเนินการบรรจุได้รวดเร็วยิ่งขึ้น และรับประกันความสม่ำเสมอของคุณภาพบรรจุภัณฑ์ ลดการพึ่งพาแรงงานคน ลดต้นทุนค่าแรง พร้อมทั้งลดปัญหาบรรจุภัณฑ์ที่เกิดจากความผิดพลาดของมนุษย์ 3. ปรับปรุงความปลอดภัย: ขดลวดโลหะมีขนาดใหญ่และมีน้ำหนักมาก และมีความเสี่ยงด้านความปลอดภัยสูงในการทำงานแบบแมนนวล สายการบรรจุแบบอัตโนมัติสามารถลดการจัดการแบบแมนนวลผ่านแขนหุ่นยนต์และอุปกรณ์สายพานลำเลียง เพื่อลดความเสี่ยงของการบาดเจ็บจากการทำงาน 4. ปรับให้เข้ากับการผลิตขนาดใหญ่: สำหรับองค์กรที่ต้องการผลิตจำนวนมากและบรรจุม้วนโลหะ สายการบรรจุอัตโนมัติเป็นเครื่องมือที่จำเป็นในการตระหนักถึงการผลิตและบรรจุภัณฑ์ขนาดใหญ่ เพื่อตอบสนองความต้องการในปริมาณมากและการจัดส่งที่รวดเร็ว |
เครื่องตัดโลหะเป็นหนึ่งในเครื่องจักรทั่วไปในอุปกรณ์แปรรูปขดลวด ซึ่งสามารถตัดและม้วนขดลวดโลหะที่ทำจากวัสดุต่างๆ ในกระบวนการได้ โดยใช้ใบมีดปลอมแปลงที่มีความแม่นยำและอุปกรณ์อื่นๆ เพื่อรับรองความถูกต้องแม่นยำของการตัด ม้วนตัดโลหะที่ผลิตขึ้นสามารถนำไปใช้ในอุตสาหกรรมหลายประเภท เช่น การผลิตรถยนต์และการแปรรูปโลหะ
เพื่อให้การประมวลผลคอยล์อัตโนมัติเต็มรูปแบบ KINGREAL STEEL SLITTER ได้ติดตั้งสายการบรรจุคอยล์อัตโนมัติ ซึ่งตระหนักถึงการผลิตคอยล์โลหะแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบตั้งแต่การคลาย การผ่า การม้วน การขนถ่าย ไปจนถึงการบรรจุและการเรียงซ้อนของคอยล์