สตีลคอยล์เป็นผลิตภัณฑ์เหล็กแผ่นรีดที่มักจะรีดเป็นรูปทรงทรงกระบอกเพื่อจัดเก็บ ขนส่ง และแปรรูปต่อไป ในการผลิตเหล็กม้วน เหล็กจะรีดร้อนหรือรีดเย็นให้มีความหนาสม่ำเสมอสม่ำเสมอแล้วจึงรีดเป็นม้วน
เหล็กม้วนมีวัสดุและคุณสมบัติที่หลากหลาย และอาจเป็นเหล็กคาร์บอน เหล็กสแตนเลส เหล็กชุบสังกะสี และประเภทอื่นๆ อีกมากมาย ขึ้นอยู่กับการใช้งาน
เหล็กม้วนถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการก่อสร้าง การผลิตยานยนต์ เครื่องใช้ในบ้าน ประปา และงานอื่นๆ อีกมากมาย โดยมีการใช้งานทั่วไป เช่น การผลิตเหล็กแผ่น ท่อ และผลิตภัณฑ์อื่นๆ ที่ต้องใช้เหล็กแผ่นเรียบ โดยทั่วไปก่อนจะผลิตเหล็กม้วนนั้นจะต้องผ่านกระบวนการกรีด กรีดให้ได้ความกว้างที่เหมาะสม และม้วนขึ้นในที่สุด ซึ่งทำได้โดยการเครื่องตัดเหล็กม้วน.
เหตุใดจึงต้องแยกเหล็กม้วนเป็นขดเล็กลง?
1. รองรับข้อกำหนดความกว้างที่แตกต่างกัน: การใช้งานปลายน้ำจำนวนมากมีข้อกำหนดเฉพาะสำหรับความกว้างของแถบเหล็ก และการตัดช่วยให้สามารถผลิตแถบแคบลงที่ตรงตามข้อกำหนดเหล่านั้น ตัวอย่างเช่น ในการผลิตยานยนต์และอิเล็กทรอนิกส์ ความกว้างของเหล็กจะต้องมีความแม่นยำมากเพื่อให้พอดีกับชิ้นส่วนต่างๆ ในสายการผลิต
2. ปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผล: แถบขนาดเล็กกว่าจะง่ายต่อการประมวลผลในเครื่องจักรเฉพาะโดยเฉพาะเมื่อทำการม้วน ปั๊ม หรือตัด แผ่นเหล็ก Slitter สามารถใส่ลงในขั้นตอนการประมวลผลต่างๆ ได้อย่างยืดหยุ่นมากขึ้น ลดเศษซาก และปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต
3. ลดปัญหาในการขนส่งและการจัดเก็บ: เหล็กม้วนขนาดกว้างขนส่งและจัดเก็บได้ยากกว่า การตัดออกเป็นแถบทำให้จัดการและบรรทุกได้ง่ายขึ้น ใช้พื้นที่น้อยลงและปลอดภัยยิ่งขึ้น
4. ลดการสูญเสียวัสดุ: ในการผลิตผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย การใช้แถบขนาดเล็กที่ให้คะแนนไว้ล่วงหน้าสามารถควบคุมปริมาณวัสดุที่ใช้ได้แม่นยำยิ่งขึ้น และลดการสูญเสียวัสดุส่วนเกิน ซึ่งช่วยประหยัดต้นทุน
กระบวนการผลิตเครื่องตัดเหล็กมีส่วนเกี่ยวข้องอะไรบ้าง?
การผลิตเครื่องตัดเหล็กใช้ในการกรีดขดลวดที่มีความหนาต่างกันออกเป็นความกว้างเฉพาะเพื่อทำการพันตามความต้องการการผลิตจริง เพื่อกำหนดความแม่นยำของกระบวนการตัด กระบวนการผลิตเครื่องตัดเหล็กเกี่ยวข้องกับการม้วน การคลี่คลาย การปรับระดับ การนิป การตัด การกรอขอบของเสีย การแยก แรงดึง และการกรอกลับวัสดุม้วนในที่สุด ในระหว่างและหลังกระบวนการผลิต โดยปกติจะต้องมีการตรวจสอบคุณภาพเพื่อตรวจสอบความกว้าง ความคลาดเคลื่อน และสภาพขอบของสลิตเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ตรงตามข้อกำหนด Slitter เป็นกระบวนการหลักของเครื่องตัดเหล็ก ซึ่งแถบโลหะถูกตัดด้วยมีดตัด มีดจะตัดขดลวดเป็นแถบเล็กๆ สม่ำเสมอตามความกว้างที่กำหนดไว้ล่วงหน้า ความแม่นยำและคุณภาพของมีดตัดมีผลกระทบอย่างมากต่อความแม่นยำของขนาดผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายและความเรียบของขอบ
เป็นที่น่าสังเกตว่าสำหรับผู้แปรรูปวัตถุดิบ มักจะมีความต้องการในการตัดมากกว่าหนึ่งรายการ โดยที่น้ำหนัก ความหนา วัสดุ ความกว้างและความกว้าง และจำนวนกรีดจะแตกต่างกันไป เพื่อตอบสนองความหลากหลายของอุปกรณ์แปรรูปวัตถุดิบที่แตกต่างกัน เครื่องตัดเหล็กตามความหนาของวัตถุดิบมักจะสามารถแบ่งออกเป็นสามประเภทหลัก ๆ โดยทั่วไปสามารถครอบคลุมตลาดส่วนใหญ่ได้คือความต้องการของโรงงานแปรรูปวัตถุดิบ:
ความหนาของคอยล์: 0.2-3 มม
ความหนาของคอยล์: 3-6 มม
ความหนาของคอยล์: 6-16 มม
วิธีการเลือกเครื่องตัดเหล็กที่เหมาะสมสำหรับโรงงานแปรรูปวัตถุดิบของคุณ?
1. กำหนดพารามิเตอร์ของวัตถุดิบของคุณ
- วัสดุคอยล์
- ความหนาของคอยล์
- ความกว้างคอยล์
- น้ำหนักคอยล์
2. กำหนดข้อกำหนดในการประมวลผลของวัตถุดิบ
- ความกว้างแถบขั้นต่ำ
- หมายเลขสตริป
3. พิจารณาว่ามีข้อกำหนดการผลิตเพิ่มเติมอื่นใดหรือไม่:
- ความแม่นยำสูง
- ความเร็วสูง
เครื่องตัดเหล็ก KINGREALในฐานะผู้ผลิตเครื่องตัดคอยล์มืออาชีพ มุ่งมั่นที่จะให้คำแนะนำการผลิตอย่างมืออาชีพแก่ลูกค้า และปรับปรุงความเป็นมืออาชีพและคุณภาพการผลิตอย่างต่อเนื่อง เพื่อให้มั่นใจว่าเราสามารถแสวงหาผลประโยชน์การผลิตในระยะยาวมากขึ้นสำหรับลูกค้าของเราและกลายเป็นบริษัทระยะยาว หุ้นส่วนระยะ