ความแม่นยำของอุปกรณ์มีบทบาทสำคัญในกระบวนการผลิตของแผ่นโลหะตัดเป็นเครื่องยาว.
บทความนี้จะเจาะลึกด้านต่าง ๆ ของแผ่นโลหะที่ตัดเป็นเส้นยาวรวมถึงความแม่นยำของโครงสร้างเชิงกลความแม่นยำของระบบควบคุมไฟฟ้าคุณภาพและการบำรุงรักษาเครื่องมือการจัดการวัสดุและการวางตำแหน่งแผ่นและการเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์กระบวนการเผยความลับของแผ่นโลหะที่มีความยาว
(1) ความแม่นยำของโครงสร้างเชิงกลสำหรับแผ่นโลหะตัดเป็นเครื่องยาว
โครงสร้างเชิงกลของกแผ่นโลหะตัดเป็นเส้นยาวเป็นรากฐานของมันและความแม่นยำในการผลิตของแต่ละองค์ประกอบส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อประสิทธิภาพโดยรวม
ตัวอย่างเช่นหากความตรงของรางไกด์เบี่ยงเบนอย่างมีนัยสำคัญในระหว่างการตัดเฉือนวัสดุแผ่นจะเปลี่ยนระหว่างการขนส่งส่งผลให้ขนาดตัดที่ไม่ถูกต้อง
นอกจากนี้ความแม่นยำระดับเสียงของสกรูตะกั่วนั้นมีความสำคัญเท่าเทียมกันโดยกำหนดความแม่นยำของการให้อาหารวัสดุโดยตรง ข้อผิดพลาดระดับเสียงอาจทำให้เกิดการเบี่ยงเบนความยาวตัดส่งผลกระทบต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
ตัวอย่างเช่นสำหรับฟอยล์ทองแดงบาง ๆ ที่จำเป็นสำหรับส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ที่มีความแม่นยำสูงความตรงไปตรงมาของรางนำและข้อกำหนดความแม่นยำระดับเสียงของสกรูตะกั่วนั้นสูงมาก การเบี่ยงเบนเล็กน้อยใด ๆ อาจส่งผลให้ขนาดฟอยล์ทองแดงไม่มีคุณสมบัติซึ่งส่งผลต่อประสิทธิภาพของส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์
(2) ความแม่นยำของระบบควบคุมไฟฟ้าสำหรับแผ่นโลหะตัดเป็นเครื่องยาว
ระบบควบคุมไฟฟ้าของแผ่นโลหะที่ตัดไปที่เส้นยาวควบคุมพารามิเตอร์การทำงานของอุปกรณ์ ความแม่นยำของมันส่งผลโดยตรงต่อความเร็วฟีดเครื่องมือและตำแหน่งการตัด
การควบคุมเซอร์โวมอเตอร์ที่แม่นยำนั้นมีความสำคัญมากในระหว่างการประมวลผลชิ้นส่วนยานยนต์โดยเฉพาะอย่างยิ่งแผ่นเหล็กที่มีความแข็งแรงสูงรับประกันความสอดคล้องของมิติส่วนประกอบและเป็นไปตามมาตรฐานการประกอบรถยนต์โดยตรวจสอบให้แน่ใจว่าข้อผิดพลาดตำแหน่งแรงเฉือนทุกตัวยังคงอยู่ในช่วงที่แคบมาก
ยิ่งไปกว่านั้นคือความเร็วในการตอบสนองของระบบควบคุม การตอบสนองที่รวดเร็วและแม่นยำช่วยให้การปรับเปลี่ยนแผ่นโลหะที่มีความยาวเป็นระยะเวลาในการทำงานของเครื่องโดยหลีกเลี่ยงปัญหาคุณภาพที่เกิดจากความล่าช้า
(1) การเลือกวัสดุเครื่องมือสำหรับแผ่นโลหะตัดเป็นเครื่องยาว
ในแผ่นโลหะตัดเป็นเส้นยาวการเลือกวัสดุเครื่องมือจะต้องขึ้นอยู่กับลักษณะของแผ่นที่ถูกประมวลผล
เครื่องมือเหล็กความเร็วสูงมีความเหมาะสมสำหรับแผ่นเหล็กอ่อนทั่วไปเนื่องจากมีประสิทธิภาพการตัดที่ยอดเยี่ยมและราคาไม่แพง แต่เครื่องมือของคาร์ไบด์จำเป็นต้องใช้แผ่นแผ่นที่เข้มงวดเช่นสแตนเลสและเหล็กกล้าโลหะผสม
ความแข็งและความต้านทานการสึกหรอที่ยอดเยี่ยมของพวกเขายืดอายุการใช้งานเครื่องมือและรับประกันคุณภาพการตัด
การประมวลผลแผ่นโลหะผสมไทเทเนียมในภาคการบินและอวกาศต้องการวัสดุเครื่องมือที่เข้มงวดยิ่งขึ้นซึ่งจำเป็นต้องใช้วัสดุเครื่องมือพิเศษที่เฉพาะเจาะจงเพื่อทนต่อความแข็งแรงและความทนทานของโลหะผสม
(2) การเตรียมขอบเครื่องมือสำหรับแผ่นโลหะตัดเป็นเครื่องยาว
คุณภาพของพื้นผิวที่ถูกเฉือนนั้นได้รับอิทธิพลอย่างมากจากขอบที่คมชัดและขรุขระของเครื่องมือที่มีความคมชัดและขอบที่เรียบของเครื่องมือตัดพื้นดินช่วยลดการหลุดและน้ำตาเมื่อโลหะแผ่นกรรไกร
เครื่องมือตัดคุณภาพสูงเช่นในการประมวลผลโลหะแผ่นอลูมิเนียมสำหรับการตกแต่งสถาปัตยกรรมรับประกันพื้นผิวที่ราบรื่นและเฉือนดังนั้นจึงลดความจำเป็นในการติดตามการบดและเพิ่มประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์และประสิทธิภาพการผลิต
ยิ่งไปกว่านั้นเรขาคณิตของขอบเครื่องมือตัดจะต้องปรับตามความหนาของแผ่นโลหะและวัสดุเพื่อรับประกันการกระจายแรงเฉือนอย่างสม่ำเสมอและป้องกันความเข้มข้นของความเครียดที่สามารถทำให้เกิดการเปลี่ยนรูปโลหะแผ่น
(3) การบำรุงรักษาเครื่องมือและการเปลี่ยนแผ่นโลหะตัดเป็นเครื่องยาว
การบำรุงรักษาและดูแลเครื่องมือเป็นประจำเช่นการทำความสะอาดและการใส่น้ำมันสามารถป้องกันการเกิดสนิมและการสึกหรอที่เพิ่มขึ้นได้อย่างมีประสิทธิภาพ
เครื่องมือตรวจสอบการสึกหรอและการเปลี่ยนเครื่องมือที่สวมใส่อย่างรุนแรงเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้มั่นใจว่าการทำงานอย่างต่อเนื่องและมั่นคงของแผ่นโลหะที่ตัดเป็นเส้นยาว โดยทั่วไปควรพิจารณาการเปลี่ยนเครื่องมือเมื่อการสึกหรอของขอบตัดถึงระดับหนึ่ง (เช่น 0.2mm-0.5 มม. ขึ้นอยู่กับวัสดุเครื่องมือและแผ่นโลหะที่ถูกประมวลผล)
การใช้เครื่องมือที่สึกหรอมากเกินไปอย่างต่อเนื่องสามารถลดคุณภาพการตัดโลหะแผ่นอย่างมีนัยสำคัญซึ่งนำไปสู่การเบี่ยงเบนมิติและเสี้ยนที่เพิ่มขึ้น
(1) ความเสถียรของระบบการให้อาหารสำหรับแผ่นโลหะตัดเป็นเส้นยาว
ระบบการให้อาหารที่มีเสถียรแผ่นโลหะตัดเป็นเครื่องยาว.
ความขรุขระของพื้นผิวและความกลมของลูกกลิ้งฟีดอาจส่งผลต่อการขนส่งแผ่นเรียบ แผ่นจะสั่นสะเทือนในระหว่างการขนส่งหากลูกกลิ้งฟีดหยาบหรือไม่เพียงพอทำให้เกิดการแปรผันของมิติแรงเฉือน
ยิ่งไปกว่านั้นความเสถียรของแรงบิดในการขับขี่ของมอเตอร์ป้อนเป็นสิ่งสำคัญ การเปลี่ยนแปลงในการขับขี่แรงบิดอาจทำให้อัตราการป้อนที่ไม่แน่นอน
ตัวอย่างเช่นจำเป็นต้องใช้ระบบการให้อาหารที่มีความเสถียรมากเมื่อประมวลผลแผ่นเหล็กชุบสังกะสีสำหรับตัวเรือนเครื่องเพื่อรับประกันขนาดแรงเฉือนคงที่และรักษาความแม่นยำในการประกอบ
(2) ความแม่นยำของอุปกรณ์ตำแหน่งสำหรับการตัดแผ่นโลหะเป็นเส้นยาว
อุปกรณ์วางตำแหน่งที่แม่นยำทำให้มั่นใจได้ว่าแผ่นงานอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้องก่อนที่จะตัด ความแม่นยำของอุปกรณ์ตำแหน่งควรปรับตามข้อกำหนดความแม่นยำในการประมวลผลของแผ่นงานโดยทั่วไปจะได้รับ± 0.1 มม. ถึง± 0.5 มม.
วิธีการวางตำแหน่งทั่วไป ได้แก่ การวางตำแหน่งเชิงกลและการวางตำแหน่งโฟโตอิเล็กทริก การวางตำแหน่งเชิงกลนำเสนอโครงสร้างที่ง่ายกว่า แต่ค่อนข้างแม่นยำในขณะที่การวางตำแหน่งโฟโตอิเล็กทริกให้ความแม่นยำสูงขึ้นและความเร็วในการตอบสนองที่เร็วขึ้น
เมื่อประมวลผลแผ่นสำหรับส่วนประกอบเครื่องมือที่มีความแม่นยำอุปกรณ์การวางตำแหน่งโฟโตอิเล็กทริกมักจะใช้เพื่อให้แน่ใจว่าการวางตำแหน่งแผ่นที่แม่นยำและปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์
(1) การปรับความเร็วเฉือนสำหรับแผ่นโลหะตัดเป็นเครื่องยาว
ควรเลือกความเร็วเฉือนตามความหนาและวัสดุของแผ่น ความเร็วเฉือนสามารถเพิ่มขึ้นได้สำหรับแผ่นทินเนอร์เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการส่งออก
สำหรับแผ่นที่หนาขึ้นหรือรุนแรงขึ้นความเร็วเฉือนที่เร็วเกินไปสามารถโค้งงอแผ่นและเพิ่มการสึกหรอของเครื่องมือเช่นความเร็วเฉือนอาจปรับได้ 30-50 จังหวะต่อนาทีสำหรับการประมวลผลแผ่นเหล็กธรรมดาที่มีความหนา 1 มม.; สำหรับแผ่นเหล็กที่มีความแข็งแรงสูงที่มีความหนา 5 มม. ความเร็วแรงเฉือนควรลดลงเหลือ 10-20 จังหวะต่อนาที
(2) การตั้งค่าช่องว่างแรงเฉือนสำหรับแผ่นโลหะตัดเป็นเส้นยาว
ช่องว่างแรงเฉือนหมายถึงระยะห่างระหว่างเครื่องมือตัดบนและล่าง ขนาดของมันมีผลต่อคุณภาพของพื้นผิวที่ถูกเฉือนอย่างมากและอายุการใช้งานของเครื่องมือตัด
ช่องว่างที่เล็กเกินไปจะช่วยเร่งการสึกหรอของเครื่องมือและแม้แต่สร้างความเสียหายให้กับเครื่องมือในขณะที่ช่องว่างที่มีขนาดใหญ่เกินไปจะทำให้เกิดการแสดงผลและน้ำตาบนพื้นผิวที่ถูกตัด
โดยทั่วไปช่องว่างแรงเฉือนควรตั้งค่าเป็น 5% -10% ของความหนาของแผ่น (ค่าเฉพาะขึ้นอยู่กับวัสดุแผ่น)
เมื่อประมวลผลแผ่นโลหะผสมอลูมิเนียมเนื่องจากความนุ่มนวลของพวกเขาสามารถใช้ค่าที่เล็กกว่าได้ อย่างไรก็ตามเมื่อประมวลผลเหล็กแข็งขึ้นจะต้องมีช่องว่างแรงเฉือนที่ใหญ่ขึ้น
