ด้วยการปรับปรุงมาตรฐานระดับเทคนิคอย่างต่อเนื่อง ระบบไฮดรอลิกจึงถูกนำไปใช้ในอุปกรณ์หลายชนิด ในกระบวนการทำงานทางกล ระบบส่งกำลังไฮดรอลิกยังมีแนวโน้มที่จะเกิดปัญหาบางอย่าง เช่น น้ำมันรั่ว การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิน้ำมัน การปนเปื้อนของอนุภาค และอื่นๆ เพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์เครื่องตัดจะมีประสิทธิภาพเชิงกลดีขึ้น เพิ่มอายุการใช้งาน เราจำเป็นต้องใช้มาตรการป้องกันที่มีประสิทธิภาพ
โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับเครื่องตัดโลหะอุปกรณ์ประเภทนี้การบำรุงรักษาระบบขับเคลื่อนไฮดรอลิกจะสามารถมั่นใจถึงสถานะการทำงานและคุณภาพการทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ แล้วคุณรู้ไหมว่าเราควรบำรุงรักษาอย่างไร? ด้านล่างเราจะแบ่งปันความรู้ในเรื่องนี้กับคุณ ฉันหวังว่าจะสามารถช่วยคุณได้ ก่อนอื่น เราต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าผลการปิดผนึกของถังน้ำมันนั้นดี แต่ก็ควรกันฝุ่นได้ดีเช่นกัน
ประการที่สอง เมื่อเก็บน้ำมันไฮดรอลิกไม่เพียงแต่ควรคำนึงถึงการป้องกันความชื้นและกันน้ำเท่านั้น แต่ยังควรคำนึงถึงการหลีกเลี่ยงไม่ให้ฝุ่นเข้ามาเพื่อไม่ให้น้ำมันเสื่อมสภาพ ประการที่สาม ระบบส่งกำลังไฮดรอลิกของอุปกรณ์แยกจะต้องติดตั้งอุปกรณ์กรอง เพื่อให้สามารถกำจัดอนุภาคมลพิษได้ทันเวลาเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถทำงานได้อย่างเสถียร ประการที่สี่ ควรตรวจสอบระบบอย่างสม่ำเสมอ ปั๊ม วาล์ว กระบอกสูบ และส่วนประกอบอื่นๆ ของช่องว่างพอดี เมื่อมีขนาดใหญ่เกินกว่าจะยกเครื่องและปรับเพื่อป้องกันไม่ให้ระบบรั่ว ทำความสะอาดตัวดูดปั๊มของตัวกรองหยาบ
นอกเหนือจากจุดที่อธิบายไว้ข้างต้น เราควรให้ระบบขับเคลื่อนไฮดรอลิกของอุปกรณ์เครื่องตัดเพื่อตั้งฝาครอบป้องกันหรืออุปกรณ์ป้องกันฝุ่นแบบเป่า นอกจากนี้เพื่อให้มั่นใจว่าระบบสามารถทำงานได้ตามปกติภายใต้สมมติฐานว่าควรปรับแรงดันปั๊มน้ำมันให้มีแรงดันใช้งานต่ำลง เพื่อลดการใช้พลังงานและป้องกันไม่ให้อุณหภูมิน้ำมันสูงเกินไป
กล่าวโดยย่อ ในฐานะผู้ใช้ เราต้องใส่ใจกับงานด้านนี้ และทำงานได้ดีกับเครื่องตัดและอุปกรณ์เครื่องจักรกลอื่น ๆ การบำรุงรักษาระบบไฮดรอลิก ผมเชื่อว่าการทำงานที่ดีเหล่านี้จะสามารถมีบทบาทอย่างมากในการปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานได้