ที่งานหนักตัดเป็นเส้นยาวเป็นเครื่องจักรพิเศษที่ใช้สำหรับการประมวลผลแผ่นโลหะหนาตามความยาวได้อย่างแม่นยำ โดยปกติแล้วจะมีความหนาตั้งแต่ 1 มม. ขึ้นไป อุปกรณ์นี้มักจะประกอบด้วยหน่วยงานต่อเนื่องจำนวนหนึ่ง แต่ละหน่วยงานมีหน้าที่และบทบาทเฉพาะ การประสานงานโดยรวมของงานเพื่อให้บรรลุการผลิตและการประมวลผลที่มีประสิทธิภาพ
โดยเฉพาะอย่างยิ่ง คุณสมบัติหลักและฟังก์ชันของเส้นตัดตามความยาวแผ่นโลหะหนาประกอบด้วย:
1. ระบบป้อนเข้า: ใช้เพื่อป้อนแผ่นโลหะขนาดใหญ่เข้าสู่สายการผลิต และเพื่อให้มั่นใจว่าการเคลื่อนย้ายและการวางตำแหน่งแผ่นโลหะมีความเสถียรในระหว่างการประมวลผล
2. หน่วยประมวลผลก่อนการประมวลผล: โดยปกติจะประกอบด้วยเครื่องยืดผมหรือชุดลูกกลิ้งทำให้เรียบ ซึ่งใช้ในการปรับพื้นผิวของแผ่นให้เรียบและขจัดความไม่สม่ำเสมอที่อาจเกิดขึ้น เพื่อให้แน่ใจว่าการตัดเฉือนจะแม่นยำในขั้นตอนต่อไป
3. หน่วยตัดตามความยาว: นี่คือแกนกลางของสายการผลิตทั้งหมดและประกอบด้วยกรรไกรที่มีความแม่นยำสูงซึ่งใช้ในการตัดโลหะแผ่นอย่างแม่นยำตามข้อกำหนดความยาวที่ตั้งไว้ โดยปกติกรรไกรสามารถทำงานได้อัตโนมัติโดยใช้ระบบควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์เพื่อให้แน่ใจว่าแต่ละชิ้นถูกตัดให้มีความยาวเท่ากัน
4. ระบบป้อนออก: ส่งออกแผ่นโลหะที่ตัดแล้วเพื่อการแปรรูปหรือบรรจุภัณฑ์ในภายหลัง ระบบป้อนกระดาษออกมักจะประกอบด้วยฟังก์ชันการเรียงซ้อนและการเรียงลำดับสำหรับแผ่นที่ตัดตามความยาวสำหรับการหยิบและขนส่งในภายหลัง
5. ระบบควบคุม: สายการตัดทั้งหมดมักจะมีระบบควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ขั้นสูง (PLC หรือ CNC) ซึ่งใช้ในการตรวจสอบและควบคุมพารามิเตอร์ต่าง ๆ ของกระบวนการผลิต รวมถึงความเร็วของการป้อนแผ่นและการระบาย ความแม่นยำ ของความยาวเฉือนตลอดจนความเสถียรและความปลอดภัยของการทำงานของอุปกรณ์
เครื่องตัดแผ่นโลหะหนาตามความยาวถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมที่ต้องการการผลิตจำนวนมากและความต้องการความแม่นยำสูง เช่น การผลิตเหล็กและเหล็กกล้า การผลิตรถยนต์ การต่อเรือ และสาขาอื่นๆ สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ลดการทำงานด้วยตนเองและลดต้นทุนการผลิต และเป็นหนึ่งในอุปกรณ์การผลิตที่สำคัญในสาขาการแปรรูปโลหะสมัยใหม่ เพื่อตอบสนองความต้องการของการประมวลผลคอยล์แผ่นหนาKINGREAL CUT TO LENGTH MACHINE ได้รับการกำหนดค่าเป็นพิเศษด้วยอุปกรณ์ต่อไปนี้:
1. อุปกรณ์กำลังสูง: เพื่อจัดการกับโลหะแผ่นหนา สายการผลิตมักจะติดตั้งอุปกรณ์การประมวลผลกำลังสูง เช่น กรรไกรขนาดใหญ่ เครื่องดัดไฮดรอลิก และเครื่องเจาะ CNC เครื่องจักรเหล่านี้ให้กำลังและความเสถียรเพียงพอเพื่อรับมือกับความต้องการในการประมวลผลของการตัด การดัด และการปั๊มโลหะแผ่นหนา
2. โต๊ะทำงานขนาดใหญ่: เนื่องจากขนาดของแผ่นโลหะหนามักจะมีขนาดใหญ่ โต๊ะทำงานและพื้นที่ทำงานของสายการผลิตจึงต้องมีขนาดตามนั้นเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถรองรับและแปรรูปขดลวดโลหะขนาดใหญ่ได้
2. ระบบควบคุมที่มีความแม่นยำสูง: การแปรรูปโลหะแผ่นหนาต้องใช้ความแม่นยำในการตัดเฉือนและการควบคุมมิติสูง ดังนั้นสายการผลิตมักจะติดตั้งระบบควบคุมเชิงตัวเลขขั้นสูง (เช่น PLC หรือ CNC) ซึ่งสามารถควบคุมแต่ละขั้นตอนของกระบวนการแปรรูปได้อย่างแม่นยำเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและความแม่นยำด้านมิติของผลิตภัณฑ์
4. หน่วยกระบวนการแบบมัลติฟังก์ชั่น: สายการผลิตจะรวมหน่วยการทำงานหลายหน่วยเข้าด้วยกัน เช่น ระบบการให้อาหาร หน่วยเตรียมการประมวลผล (เช่น เครื่องปรับระดับ) หน่วยตัดตามความยาว หน่วยดัดและปั๊ม และระบบจำหน่าย แต่ละหน่วยงานเหล่านี้มีหน้าที่รับผิดชอบในขั้นตอนการประมวลผลที่แตกต่างกัน และผ่านการประสานงานและความร่วมมือเพื่อให้บรรลุการผลิตที่มีประสิทธิภาพและคุณภาพสูง
