กุญแจสำคัญในการเครื่องตัดม้วนอลูมิเนียมการซ่อมแซมคือการเก็บแผ่นอลูมิเนียมที่ประกอบไว้บนพื้นผิว อุปกรณ์ยืดเฉือนตามยาวแผ่นอลูมิเนียมส่วนใหญ่ใช้สำหรับการยืดแผ่นอลูมิเนียมทุกชนิดและการตัดแผ่นอลูมิเนียมที่มีผลการใช้งานที่ดี ใช้หลักการประมวลผลที่หลากหลายเพื่อตัดแผ่นชนิดต่างๆ และแผ่นที่มีคุณสมบัติแตกต่างกัน
เมื่อบำรุงรักษาอุปกรณ์เครื่องยืดผมตัดตามยาวขดลวดอลูมิเนียมให้ความสนใจกับพื้นผิวของแผ่นเหล็กที่เคลือบด้วยน้ำมันหล่อลื่นหรือจาระบีและเคลือบอย่างสม่ำเสมอ ระยะเวลาทั่วไปคือหนึ่งเดือน ในกระบวนการเติมเชื้อเพลิงควรสังเกตว่าอุปกรณ์ควรอยู่ในสถานะปิดเครื่องและหยุดนิ่งเพื่อไม่ให้เป็นภัยคุกคามต่อชีวิต นอกจากนี้ในการบำรุงรักษาแผ่นเหล็กควรให้ความสนใจกับการบำรุงรักษาตลับลูกปืนและอุปกรณ์ต่างๆ โดยทั่วไป หลังจากการทำงานในแต่ละวัน ให้ตรวจสอบว่าชิ้นส่วนหลวมและอุปกรณ์ถูกสุขลักษณะหรือไม่ ไม่ควรปล่อยให้เศษซากเข้าไปในอุปกรณ์ และควรมีการตรวจสอบและบำรุงรักษาด้านสุขอนามัยเป็นประจำ
เรื่องการบำรุงรักษาตัวแยกหลักสามารถแบ่งออกเป็นประเด็นต่อไปนี้:
1. การตรวจสอบและบำรุงรักษาเป็นประจำ
การหล่อลื่น: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวทั้งหมดได้รับการหล่อลื่นอย่างเหมาะสมเพื่อลดการเสียดสีและการสึกหรอ
การทำความสะอาด: ทำความสะอาดอุปกรณ์อย่างสม่ำเสมอเพื่อป้องกันฝุ่นและสิ่งสกปรกเข้าสู่ชิ้นส่วนเครื่องจักรและส่งผลต่อการทำงานปกติ
การขันให้แน่น: ตรวจสอบและขันโบลท์และขั้วต่อทั้งหมดให้แน่นเพื่อป้องกันการคลายตัวและทำให้อุปกรณ์เสียหาย
2. ตรวจเช็คระบบไฟฟ้า
สายเคเบิลและสายไฟ: ตรวจสอบสายเคเบิลและสายไฟเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีอายุ การสึกหรอ หรือการหลวม
กล่องควบคุมไฟฟ้า: ทำความสะอาดภายในกล่องควบคุมไฟฟ้าและตรวจสอบสภาพการทำงานของคอนแทคเตอร์ รีเลย์ และสวิตช์แต่ละตัวเพื่อความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือของระบบไฟฟ้า
3. การบำรุงรักษาชิ้นส่วนเครื่องจักรกล
ใบมีด: ตรวจสอบและเปลี่ยนใบมีดเป็นประจำเพื่อให้ใบมีดคมและมั่นใจในคุณภาพการตัด
อุปกรณ์นำทาง: ตรวจสอบความตรงและการสึกหรอของอุปกรณ์นำทาง ปรับหรือเปลี่ยนหากจำเป็น
ระบบส่งกำลัง: ตรวจสอบการสึกหรอของสายพาน โซ่ และเกียร์ของระบบส่งกำลัง และดำเนินการบำรุงรักษาและเปลี่ยนให้ทันเวลา
4. การบำรุงรักษาระบบไฮดรอลิก
น้ำมันไฮดรอลิก: เปลี่ยนน้ำมันไฮดรอลิกเป็นประจำเพื่อให้ระบบไฮดรอลิกสะอาดและป้องกันความล้มเหลวของระบบที่เกิดจากการปนเปื้อนของน้ำมันไฮดรอลิก
ปั๊มและวาล์วไฮดรอลิก: ตรวจสอบสภาพการทำงานของปั๊มและวาล์วไฮดรอลิกเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานปกติ
5. การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน
การฝึกอบรม: ดำเนินการฝึกอบรมอย่างสม่ำเสมอสำหรับผู้ปฏิบัติงานเพื่อทำความคุ้นเคยกับขั้นตอนการทำงานและข้อกำหนดในการบำรุงรักษาอุปกรณ์
บันทึก: ผู้ปฏิบัติงานควรจัดทำบันทึกการใช้งานและการบำรุงรักษาอุปกรณ์ และรายงานความผิดปกติของอุปกรณ์ให้ทันเวลา
6. การจัดการอะไหล่
อะไหล่สำรอง: ตามการใช้อุปกรณ์ อะไหล่สำรองที่เหมาะสมของอะไหล่ที่ใช้กันทั่วไป เพื่อให้แน่ใจว่าสามารถเปลี่ยนการบำรุงรักษาได้ทันเวลา
การประกันคุณภาพ: เลือกชิ้นส่วนอะไหล่คุณภาพที่เชื่อถือได้ เพื่อหลีกเลี่ยงความล้มเหลวของอุปกรณ์ที่เกิดจากการใช้ชิ้นส่วนคุณภาพต่ำ
