เคลือบโลหะและเครื่องตัดม้วนเป็นอุปกรณ์ชนิดหนึ่งที่ใช้สำหรับเคลือบและตัดวัสดุโลหะ ซึ่งส่วนใหญ่ใช้สำหรับการแปรรูปขดลวดหรือแผ่นโลหะ กระบวนการทำงานประกอบด้วยสองขั้นตอนหลัก
1. เคลือบชั้นของฟิล์มป้องกันหรือฟิล์มฟังก์ชั่น (เช่น ป้องกันการกัดกร่อน ทนต่อการสึกหรอ ฟิล์มตกแต่ง ฯลฯ) บนพื้นผิวโลหะ ซึ่งสามารถปรับปรุงความทนทานและความสวยงามของวัสดุโลหะ หรือปกป้องพื้นผิวโลหะจาก รอยขีดข่วนในการประมวลผลครั้งต่อไป
2. ตัดขดลวดโลหะเป็นขดหรือแถบเล็กๆ ที่มีความกว้างเฉพาะ ขั้นตอนนี้เป็นเรื่องปกติในอุตสาหกรรมการผลิตโลหะเพื่อระบุข้อกำหนดเฉพาะของวัสดุสำหรับการใช้งานที่แตกต่างกัน เครื่องตัดจะตัดขดลวดโลหะเป็นแถบแคบๆ ตามความกว้างที่กำหนดไว้ล่วงหน้าโดยใช้คัตเตอร์หรือใบมีด
แล้วเซ็นเซอร์ในเครื่องตัดฟิล์มมีหน้าที่อะไร?
1. อุปกรณ์ที่ใช้ในเครื่องกดสกรีนแยกฟิล์มเซ็นเซอร์ความดัน เช่น กระบอกสูบต่างๆ และเครื่องกำเนิดสุญญากาศ ขึ้นอยู่กับแรงดันอากาศเพื่อให้ทำงานได้อย่างถูกต้อง หากไม่เป็นไปตามความดันนี้ เครื่องจะไม่ทำงานตามปกติ เซ็นเซอร์ความดันจะตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงของความดันอย่างต่อเนื่อง และจะแจ้งเตือนผู้ปฏิบัติงานทันทีถึงความผิดปกติใดๆ เพื่อให้สามารถดำเนินการได้อย่างเหมาะสม
2. ตำแหน่งเซ็นเซอร์กดหน้าจอเครื่องพิมพ์ตำแหน่งการถ่ายโอนบอร์ดมีข้อกำหนดที่เข้มงวดในตำแหน่ง; ตำแหน่งเหล่านี้จะต้องรับรู้ผ่านเซ็นเซอร์ตำแหน่งในรูปแบบต่างๆ ตัวอย่างของตำแหน่งเหล่านี้ ได้แก่ การนับ PCB การเคลื่อนตัวของหัวเคลือบและโต๊ะในการตรวจจับแบบเรียลไทม์ การเคลื่อนตัวของหน่วยงานเสริม ฯลฯ
2. เครื่องตัดฟิล์มพร้อมเซนเซอร์เลเซอร์ เครื่องคัดกรองแรงดันใช้เลเซอร์อย่างกว้างขวาง ซึ่งมีประโยชน์ในการกำหนดระนาบร่วมของพินอุปกรณ์ เมื่ออุปกรณ์ที่กำลังทดสอบถึงตำแหน่งการตรวจสอบของเลเซอร์เซนเซอร์ ลำแสงเลเซอร์ที่พิน IC ปล่อยออกมาจะสะท้อนกลับไปยังเครื่องอ่านเลเซอร์ หากความยาวของลำแสงสะท้อนถึงลำแสงยิงเดียวกัน อุปกรณ์จะถือว่าเป็นระนาบเดียวกัน ถ้าไม่เช่นนั้น การบิดเบี้ยวของพินจะทำให้ลำแสงที่สะท้อนยาวขึ้น ซึ่งเป็นวิธีที่เซ็นเซอร์เลเซอร์ตรวจจับข้อบกพร่องในพินของอุปกรณ์
4. เครื่องกำเนิดแรงดันลบหรือที่เรียกว่าเครื่องกำเนิดสุญญากาศเจ็ทและเซ็นเซอร์สูญญากาศประกอบเป็นเซ็นเซอร์แรงดันลบฟิล์มแยกหน้าจอกดหัวดูดเครื่องกด ส่วนประกอบเหล่านี้ถูกดูดซับโดยแรงดันลบ ความสามารถในการทำงานของเครื่องตามปกติจะได้รับผลกระทบจากปัจจัยหลายประการ รวมถึงแรงดันลบไม่เพียงพอ การที่หัวดูดไปยังส่วนประกอบการดูดไม่สามารถใช้ได้ การไม่มีส่วนประกอบของเครื่องป้อน หรือส่วนประกอบที่ติดอยู่ในบรรจุภัณฑ์และไม่สามารถดูดได้ เซ็นเซอร์แรงดันลบจะติดตามการเปลี่ยนแปลงของแรงดันลบอย่างต่อเนื่อง หากตรวจพบการขาดการดูดหรือไม่สามารถดูดส่วนประกอบต่างๆ ได้ อาจส่งเสียงเตือนผู้ปฏิบัติงานล่วงหน้า โดยเตือนให้เปลี่ยนตัวป้อนหรือตรวจสอบว่าระบบแรงดันลบของหัวฉีดอุดตันหรือไม่
