ในระหว่างกระบวนการตัดของเครื่องตัดอาจเป็นไปได้ที่จะทำให้เกิดการเสียรูปของแถบเหล็กเนื่องจากอิทธิพลของปัจจัยที่ไม่พึงประสงค์บางประการ และปรากฏการณ์ที่พบบ่อยมากขึ้นคือการเกิดการดัดงอตามขวาง มีหลายปัจจัยที่ทำให้เกิดปัญหานี้ได้ เช่น การเกิดการโก่งงอของไม้
ตัวอย่างเช่น ในระหว่างกระบวนการรีดไม้ ความเค้นจะเกิดขึ้นภายในไม้ ซึ่งกลายเป็นความเค้นตกค้างที่อาจเกิดขึ้น และเนื่องจากเครื่องตัดกรีด ความสมดุลของความเค้นจึงหายไปและการโค้งงอเกิดขึ้น
สาเหตุหลายประการอาจเนื่องมาจากกระบวนการตัดแถบในอุปกรณ์เครื่องตัด เนื่องจากลักษณะของเสี้ยนหรือเสี้ยนที่เห็นได้ชัดทั้งสองด้านของความไม่สอดคล้องกันและการดัดงอ ตัวอย่างเช่น ในกระบวนการม้วนเนื่องจากมีด้านเสี้ยนและเสี้ยนด้านที่ใหญ่กว่าความหนาของแผ่นมีขนาดใหญ่กว่า เส้นผ่านศูนย์กลางของปริมาตรมีขนาดใหญ่และสร้างกระบอกบานเพื่อสร้างขอบของส่วนต่อขยายของส่วนโค้ง สถานการณ์นี้ควรแทรกไว้ที่อีกด้านหนึ่งของกระดาษที่มีความหนาเหมาะสม หรือทำการแยกส่วน
นอกจากนี้ อาจเนื่องมาจากความไม่สม่ำเสมอของขอบแถบ การมีอยู่ของคลื่น ซึ่งจะนำไปสู่การเปลี่ยนแปลงความหนาของขอบ และทำให้เกิดการขยายของขอบตัด หรือเนื่องจากการแตกด้านข้างของใบมีดสลิตเตอร์ ใบมีดและใบมีดสัมผัสกันอย่างไม่เหมาะสมระหว่าง ความหยาบด้านใบมีดและทำให้เกิดขอบแถบหยัก มาตรการรับมือเฉพาะคือ: เพิ่มระยะห่างในแนวนอนเพื่อลดแรงกดด้านข้าง เลือกใบมีดให้เหมาะสมกับวัสดุที่ตัด
นอกจากนี้ในระหว่างกระบวนการตัดเหล็กเส้นเราอาจประสบปัญหาการพับแนวนอนของเหล็กเส้น สำหรับสถานการณ์ดังกล่าว สิ่งแรกอาจเนื่องมาจากใบมีดที่เกี่ยวข้องกับการสร้างรอยพับ ตัวอย่างเช่น เมื่อตัวแยกตัดความกว้างของแถบแคบ แถบนั้นจะถูกใบมีดด้านนอกทั้งสองจับไว้ เนื่องจากการกดนิ้วไม่ได้เติมเต็มช่องว่างระหว่างขอบด้านนอกทั้งสอง
นอกจากนี้ อาจเนื่องมาจากกรามของม้วนขดลวดที่รอยพับ แถบเหล็กในเครื่องม้วนจะม้วนเป็นวงกลมเมื่อไม่ได้ปิด และในสถานะการขยายตัวนี้จะยังคงหมุนต่อไปเมื่อผลิต
ในการทำงานของอุปกรณ์เครื่องตัด คุณอาจพบว่ามีรอยมีดที่ชัดเจนที่ด้านบนของผลิตภัณฑ์สำหรับตัด ซึ่งอาจเกิดจากรอยมีดที่เกิดจากแท่น เนื่องจากแท่นและแผ่นทะลุ ความสูงไม่สอดคล้องกันจนทำให้เกิดแรงกดดันต่อแถบเหล็กมากเกินไป หรือรอยมีดอาจเกิดจากการกระโดดขึ้นลงของเครื่องมือที่ชุบ
